První ocel zpracovaná za použití sluneční energie za pouhé dvě hodiny způsobila revoluci ve výrobě hodinek ve Švýcarsku.

Díky pecím napájeným 500 zrcadly dosahuje tato nová technologie rekordních teplot a přeměňuje odpad na vysoce kvalitní materiál určený pro výrobu v tomto významném místním odvětví. Jaké další oblasti mohou těžit z této technologie?

V samém srdci švýcarského hodinářského průmyslu slibuje nová technologie transformovat způsob výroby a recyklace oceli a výrazně snížit uhlíkovou stopu spojenou s výrobou kovu.

Panatere , švýcarská společnost, která je průkopníkem v oblasti udržitelného rozvoje, právě otevřela první slévárny na světě, které jsou poháněny solární energií a jsou speciálně určeny pro zpracování oceli.

Tento průlom představuje skutečnou alternativu k používání fosilních paliv při tavení kovů a vytváří precedens jak na místní, tak na globální úrovni. Tato iniciativa, patentovaná společností Panatere, představuje zlomový okamžik v opětovném využití klíčových materiálů v odvětvích, jako je výroba hodinek, kde má kvalita a původ oceli rozhodující význam.

Dosud se toto odvětví spoléhalo téměř výhradně na dovoz oceli s vysokým obsahem uhlíku. Vzhledem k tomu, že Švýcarsko je považováno za světovou metropoli hodinářství, internalizace tohoto procesu zpracování pomocí čistých zdrojů nabývá ještě většího významu.

Raphaël Broye , generální ředitel společnosti, zdůrazňuje rostoucí zájem o zachování a opětovné využití kovů vyřazených v průběhu výroby. Nejde pouze o technický pokrok, ale také o odpověď na ekologické a strategické potřeby místní ekonomiky.

Jak funguje solární pec: technologie a proces termonukleární syntézy.

Podstatou této inovace je konstrukce a fungování solární pece – konstrukce podporované 500 konkávními zrcadly instalovanými na heliostatu. Tento systém umožňuje zrcadlům přesně sledovat pohyb slunce a soustředit jeho světlo a teplo do komory pece.

Teplota může během jedné a půl hodiny dosáhnout 2000 stupňů Celsia, což je ideální úroveň pro tavení oceli. Hlavní vlastností této metody je úplná absence fosilních paliv, což zaručuje absolutní čistotu procesu.

Montáž a neustálá orientace zrcadel představují pečlivou inženýrskou práci, jejímž cílem je maximalizovat účinnost zachycování sluneční energie .

Energie získaná tímto způsobem umožňuje nejen tavit ocel, ale také vytváří základ pro zpracování dalších strategicky důležitých kovů v budoucnosti. Vyvinutá technologická architektura představuje složitou syntézu obnovitelných zdrojů a průmyslových potřeb a otevírá cestu k metodám zpracování materiálů v měřítku, které je užitečné pro národní průmysl.

Vliv na švýcarský hodinářský průmysl a spotřebu oceli

Švýcarské hodinářství je synonymem přesnosti a dokonalosti, ale závisí také na stabilních dodávkách vysoce kvalitní oceli. Přestože Švýcarsko má renomované strojní inženýry, dosud většinu oceli používané v hodinářském průmyslu dováželo.

Odhaduje se, že každoročně se do země dováží nejméně 15 800 tun oceli výhradně pro výrobu hodinek a souvisejících komponentů.

Provoz místní slévárny, která využívá pouze solární energii , umožňuje recyklovat a znovu využívat kovový odpad vznikající v továrnách ve stejném prostředí, kde byl vyprodukován.

Uzavřený cyklus výroby materiálů přispívá ke snížení dovozu a zvýšení autonomie odvětví, což zase přináší prospěch regionální ekonomice a životnímu prostředí. Společnost zdůrazňuje, že zájem o recyklaci místních zdrojů odpovídá principům ochrany životního prostředí a odpovědnosti, které jsou zakotveny v samotné podstatě švýcarského hodinářského průmyslu.

Cíle a plánování budoucnosti

Vize společnosti v oblasti zpracování solární oceli se neomezuje na experimenty nebo malosériovou výrobu. Společnost plánuje dosáhnout úrovně výroby, která umožní dodávat významné objemy produkce na domácí trh.

Do roku 2028 zaručili, že jejich recyklační centrum dosáhne roční kapacity 1000 tun solární oceli. Tento cíl představuje rozhodný krok k konsolidaci tohoto modelu s možností rozšíření na recyklaci dalších strategických kovů a exportu technologie na jiné trhy.

Obchodní ředitel Broy zdůrazňuje, že možnost zpracování průmyslového kovového odpadu na místní úrovni je přímou odpovědí na poptávku po čistých a sledovatelných materiálech ze strany zákazníků a výrobců.

Společnost se domnívá, že regenerace kovů bude hrát stále důležitější roli v cyklické ekonomice budoucnosti, a proto již pracuje na přizpůsobení svých kapacit pro zpracování jiných kovů kromě oceli.

Vliv sluneční energie na ocel a umístění slévárny

První ocelové tyče vyrobené touto inovativní metodou jsou již vystaveny na výstavě. Mezinárodní muzeum hodinářství v La Chaux-de-Fonds, významném městě švýcarského kantonu Neuchâtel, se stalo místem prezentace první sluneční oceli. Zde se také nacházejí první dvě fungující slévárny na výrobu solární oceli, což z regionu činí světového lídra v oblasti využití solárních technologií v metalurgickém zpracování.

Volba La Chaux-de-Fonds odráží jak jeho průmyslovou historii, tak dynamickou současnost, kde se inovace úzce prolínají s péčí o životní prostředí. Muzeum zase svědčí o pokroku, který se zhmotnil v přepracované oceli, vyrobené za použití sluneční energie – symbolu nového ekologického přístupu ke švýcarskému hodinářství.

Globální srovnání: závody na zpracování oceli a využití sluneční energie.

Na světě existuje přibližně 54 sléváren specializujících se na zpracování oceli. Podle údajů Swissinfo však pouze jedna z těchto továren – v Panateru (Švýcarsko) – využívá výhradně sluneční energii jako zdroj tepla pro tavení a zpracování kovů. Tato skutečnost podtrhuje jedinečnost švýcarského technologického přístupu, který tak předjímá standardy udržitelného rozvoje v metalurgii.

Rozdíl spočívá nejen v používání obnovitelných zdrojů, ale také v úplné integraci sluneční energie a místní logistiky pro sběr a opětovné použití kovů. Panatere se tak řadí do čela přechodu k skutečně čistému průmyslu a podněcuje debatu o vhodnosti využití sluneční energie v leteckém, automobilovém a hodinářském průmyslu po celém světě.